Основным сырьем для кальцинированного кокса является нефтяной кокс, а высококачественный кальцинированный кокс производится из кальцинированного нефтяного кокса при высокой температуре.

После прокаливания при 1250 ℃ влага и летучесть нефтяного кокса удаляются, что увеличивает содержание углерода в нефтяном коксе, снижает удельное сопротивление нефтяного кокса и улучшает пористость.Более того, после 12 процессов микропоры в каждой углеродной частице обрабатываются, так что показатели «суперпрохода, быстрого плавления и скорости впитывания» в процессе использования значительно улучшаются.

Сырьем для качественного прокаленного кокса является нефтяной кокс, но отличить их очень легко.С поверхности металлический блеск прокаленного кокса сильнее, а углеродные поры после прокаливания более прозрачны.Плотность нефтяного кокса немного выше и тяжелее, чем у прокаленного кокса.Основным компонентом нефтяного кокса является углерод, а остальное - вода, зола, сера и другие примеси, а прокаленный кокс после прокалки нефтяного кокса удаляет большое количество водяной золы и других минеральных примесей, т. е. Чем больше прокаленного сырья, тем лучше компонентный показатель прокаленного кокса, тем благоприятнее качество продукта.

Подводя итог, можно сказать, что сырьем для высококачественного кальцинированного кокса является нефтяной кокс, а процесс кальцинирования с регулируемой температурой в девятислойной противоточной печи для кальцинирования Jia-углерод может обеспечить качество кальцинированного нефтяного кокса и производить высококачественный кальцинированный кокс через 48 часов. прокаливания при контролируемой температуре.