вграфитовый электроддля производства стали или анодной пасты для производства алюминия и магния (плавильный электрод), чтобы нефтяной кокс (кокс) соответствовал требованиям, кокс прокаливают.Факторами считаются температура прокаливания, летучие нефтяного кокса.

(1) Удаление влаги и летучих компонентов из сырья.

Летучее содержание сырья может быть устранено прокаливанием, что увеличивает содержание связанного углерода в сырье.Вода в сырье удаляется путем прокаливания, что способствует дроблению, просеиванию и измельчению, улучшает адсорбционную способность углеродного сырья к связующему и улучшает качество продукции.

(2) улучшить плотность и механическую прочность сырья

После прокаливания углеродный материал уменьшается в объеме, увеличивается плотность и прочность за счет удаления летучих веществ, приобретает лучшую термостойкость, что снижает вторичную усадку изделий при прокаливании.

(3) улучшить проводимость сырья

После прокаливания удаляются летучие вещества, а также изменяется молекулярная структура, снижая удельное электрическое сопротивление и улучшая электропроводность сырья.Вообще говоря, чем выше степень прокаливания, тем лучше проводимость прокаленного материала.

(4) улучшить стойкость сырья к окислению

После прокаливания, по мере повышения температуры углеродного сырья, примеси, такие как водород, кислород и сера, будут последовательно удаляться в процессе пиролиза и полимеризации, а химическая активность будет снижаться, а физические и химические свойства станут стабильными, что улучшит окисление. сопротивление сырья.

Кальцинированный уголь в основном используется в производствеграфитовый электрод, продукты углеродной пасты, карборунд, пищевая фосфорная промышленность, металлургическая промышленность и карбид кальция, среди которых наиболее широко используется графитовый электрод.И кокс без кузнечного сжигания также может быть непосредственно использован для карбида кальция в качестве основного материала, производства карбида кремния и карбида бора в качестве измельчающих материалов, а также для процесса литья с плотным коксом и других аспектов.