Сверхмощные графитовые электроды: ключ к увеличению производства стали

Науглероживатели делятся на: науглероживатели из нефтяного кокса, науглероживатели с графитом, науглероживатели с природным графитом, науглероживатели металлургического кокса, науглероживатели из прокаленного угля, науглероживатели с природным графитом и науглероживатели из композитных материалов.

Основные отличия графитовых и угольных рекарбюризаторов заключаются в следующем:

1. Сырье разное.Графитовый науглероживатель перерабатывают путем просеивания природного графита, а угольный науглероживатель прокаливают из антрацита;

Во-вторых, характеристики разные.Графитовый науглероживатель обладает такими преимуществами, как низкое содержание серы и азота, высокая термостойкость, хорошая электропроводность и т. д., чего нет в угольных науглероживателях;

В-третьих, скорость поглощения отличается.Скорость поглощения графитового рекарбюризатора может достигать более 90%, поэтому, даже если содержание углерода в графитовом рекарбюризаторе невелико, оно может соответствовать требованиям использования;

В-четвертых, стоимость отличается.Хотя цена рекарбюризатора графита относительно высока, стоимость комплексного использования намного ниже.

Науглероживание науглероживателя осуществляется путем растворения и диффузии углерода в расплавленном чугуне.Исследования показали, что при содержании углерода в железоуглеродистом сплаве 2,1% графитовые и неграфитовые науглероживатели работают одинаково благодаря физическому смачиванию;но когда содержание углерода в расплавленном чугуне превышает 2,1%., Графит в рекарбюризаторе графита может быть непосредственно растворен в расплавленном чугуне, и это явление можно назвать прямым растворением.Явление прямого растворения неграфитового рекарбюризатора почти не существует, но углерод постепенно диффундирует и растворяется в расплавленном чугуне с течением времени.Следовательно, скорость карбонизации графитового рекарбюризатора значительно выше, чем у неграфитового рекарбюризатора.

Вопросы, на которые следует обратить внимание при выборе карбюратора:

1. Попробуйте использовать высокотемпературные рекарбюризаторы, обработанные графитизацией (чем выше температура обработки, тем лучше эффект графитизации), такие как графитированные электроды или графитированный нефтяной кокс.Поскольку хороший науглероживатель имеет высокую скорость абсорбции и быструю скорость растворения, полезно снизить потребление энергии и может эффективно увеличить ядро ​​​​зародышеобразования расплавленного железа и улучшить металлургическое качество;

2. Выбирайте карбюризаторы с низким содержанием примесей, таких как сера и азот.Содержание азота в рекарбюризаторе с высоким содержанием серы также велико.Когда содержание азота в расплавленном чугуне из серого чугуна выше равновесной концентрации, легко образуются поры азота, похожие на трещины, а расплавленный чугун из ковкого чугуна склонен к дефектам усадки в толстостенных деталях, а содержание примесей высокий.Увеличение склонности к включению литейного шлака;

3. В соответствии с различными размерами печи выбор соответствующего размера частиц науглероживателя может эффективно улучшить скорость и скорость абсорбции карбюратора расплавленным чугуном.углеродный рейзер

Недавние Посты

неопределенный