Краткое введение графитового электрода

Графитовый электрод - это электрод, используемый для электрохимических реакций, изготовленный из природного графита высокой чистоты или искусственного графита.Он обладает такими преимуществами, как высокая проводимость, высокая коррозионная стойкость, высокая температурная стабильность и хорошая механическая прочность, и широко используется в электролизе, электроосаждении, электрохимическом синтезе, электрохимическом обнаружении и других областях.Процесс производства графитового электрода включает экструзионное формование, горячее прессование и плазменное спекание, среди которых наиболее распространенным методом является высокотемпературное спекание.Характеристики графитового электрода зависят от процесса его изготовления и качества материала, поэтому необходимо выбрать подходящий графитовый электрод в соответствии с конкретными требованиями практического применения.


Информация о продукте

Теги продукта

Графитовый электрод относится к нефтяному коксу, пековому коксу в качестве заполнителя, каменноугольному пеку в качестве связующего, и это своего рода устойчивый электрод, изготовленный путем прокаливания сырья, дробления и измельчения, дозирования, замешивания, формования, обжига, пропитки, графитизации и механических механическая обработка.Высокотемпературный графитовый проводящий материал называется искусственным графитовым электродом (называемым графитовым электродом).

Графитовый электрод 1

Классификация графитовых электродов

(1) Обычные силовые графитовые электроды.Допускается применение графитированных электродов с плотностью тока ниже 17А/см2, которые применяются в основном в электропечах обычной мощности для выплавки стали, кремния, желтого фосфора и т. д.

(2) Графитовый электрод с антиокислительным покрытием.Графитовый электрод, покрытый антиокислительным защитным слоем, образует защитный слой, который одновременно является проводящим и устойчивым к высокотемпературному окислению, что снижает расход электрода при производстве стали.

(3) Мощные графитовые электроды.Допускаются графитированные электроды с плотностью тока 18-25 А/см2, которые применяются в основном в мощных электродуговых печах для выплавки стали.

(4) Графитовые электроды сверхвысокой мощности.Допускаются графитовые электроды с плотностью тока более 25 А/см2.В основном используется в сверхмощных сталеплавильных электродуговых печах.

Процесс производства графитового электрода

графитовый электрод

 

 

Характеристики графитового электрода

1. Высокая электро- и теплопроводность;

2. Высокая термовибростойкость и химическая стойкость;

3. Хорошая смазывающая способность и долговечность;

4. Простота обработки, высокая скорость съема металла и низкие потери графита во время электроэрозионной обработки (электрическая искра).

5. Удельный вес графита составляет 1/5 веса меди, а графит весит 1/5 веса меди в том же объеме.Большой электрод из меди слишком тяжел, что плохо сказывается на точности вращения шпинделя электроэрозионного станка при длительной электрической искре.Напротив, графит очень безопасен в обращении.

6. Графит имеет высокую скорость обработки, которая в 3-5 раз выше, чем у обычных металлов.Кроме того, выбор инструментов с соответствующей твердостью и графита может снизить износ фрезы и электрода.

графитовый электрод

Меры предосторожности при использовании графитового электрода

1. При использовании или хранении электрода пользователи должны избегать влаги, пыли, загрязнения.

и столкновения.

2. Когда электроды перевозятся вилочными погрузчиками, их баланс должен быть сохранен, чтобы предотвратить

соскальзывает и ломается.Столкновение и перегрузка запрещены.

3. Электроды следует хранить в чистом и сухом месте.При хранении на открытом воздухе,

они должны быть покрыты брезентом.

4. При подключении электродов пользователям сначала необходимо использовать сжатый воздух для очистки резьбы электрода, затем осторожно повернуть контакт на один конец электрода и завинтить

подъемник электрода в другой конец. Столкновение с нитью не допускается.

5. При надевании электрода пользователи должны использовать вращающийся крюк с мягкой опорной подушкой на нижней части ниппеля электрода, чтобы предотвратить повреждение резьбы.

6. Перед подключением электродов пользователи должны очистить отверстие сжатым воздухом.

7. Используйте подъемник с эластичным крюком, чтобы поднять электрод в печь, затем определите центр и медленно опустите электрод.

8. Когда верхний электрод опущен на 20-30 мм от нижнего электрода, пользователи должны использовать сжатый воздух для очистки места соединения электрода.

9. Используйте специальный диапазон крутящего момента, чтобы затянуть электрод в соответствии с инструкциями, и используйте

механическое, гидравлическое ветровое оборудование для затяжки электрода с фиксированным крутящим моментом.

10. Электрододержатель должен быть зажат в пределах двух белых линий нагрева. Контактная поверхность

между держателем и электродом должны регулярно очищаться, чтобы поддерживать хороший контакт с

Электрод, и охлаждающая вода держателя должны быть защищены от утечек.

11. Накройте верхнюю часть электрода, чтобы избежать окисления и пыли.

12. Во избежание поломки электродов пользователи не должны размещать изоляционные блоки в

печь.Рабочий ток электрода должен быть совместим с допустимым рабочим

ток в мануале.

13. Во избежание поломки электрода поместите сыпучий материал в нижнюю часть, а небольшой кусок в верхнюю часть.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам