Необходимость использования графитового нефтяного кокса
Разновидность кокса, получаемого замедленным коксованием мазута.Сущность представляет собой частично графитизированную углеродную форму.Он черного цвета, пористый, в виде сложенных друг на друга гранул, не поддается плавлению.Элементный состав преимущественно углеродный, иногда содержащий небольшое количество водорода, азота, серы, кислорода и некоторых металлических элементов, иногда с влагой.Широко используются в металлургии, химической промышленности и других отраслях промышленности в качестве электродов или сырья для производства химической продукции.
Здесь много видов сырья для добавления углерода, производственный процесс также отличается, есть древесный углерод, угольный углерод, кокс, графит и т. Д., Которые относятся к различным категориям и множеству мелких видов.Высококачественный углеродный агент обычно относится к графитизации углеродного агента в условиях высокой температуры, расположению атомов углерода в микроморфологии графита, так называемой графитизации. Графитизация может уменьшить количество примесей в углеродном агенте, увеличить содержание углерода в углеродном агенте, уменьшить содержание серы.
Использование карбонизаторов при литье позволяет значительно увеличить количество стального лома, уменьшить количество передельного чугуна или не использовать передельный чугун.Плавка в электрической печи методом подачи, углеродный агент должен быть вместе с ломом и другими материалами, чтобы предотвратить чрезмерное окисление, что делает эффект углеродного агента неочевидным, а содержание литого углерода недостаточно.Количество добавляемого углеродного агента зависит от соотношения другого сырья и содержания углерода.Различные типы чугуна в зависимости от необходимости выбирать различные типы углеродного агента. Характеристики самого углеродного агента выбирают чистые углеродсодержащие графитирующие вещества, уменьшают избыточные примеси в чугуне, выбор углеродного агента может снизить стоимость литья. производство.
