Графитированный нефтяной кокс, углеродоподготовитель
Краткое введение графитированного нефтяного кокса
В процессе плавки изделий из чугуна и стали потери углеродистых элементов в расплавленном чугуне при плавлении часто увеличиваются из-за таких факторов, как время плавки, время выдержки и время перегрева, что приводит к снижению содержания углерода в расплавленном чугуне. , в результате чего содержание углерода в расплавленном чугуне не достигает теоретического значения, ожидаемого для аффинажа.Графитированный нефтяной кокс изготавливается из нефтяного кокса в качестве сырья, который помещается в печь для графитизации и изготавливается в процессе графитизации, и имеет те же характеристики и физико-химические показатели, что и продукты, произведенные традиционными производственными процессами.
Использование графитированного нефтяного кокса
В процессе плавки из-за неправильной дозировки или загрузки и чрезмерного обезуглероживания иногда содержание углерода в стали не соответствует требованиям верхней стадии.Обычно используемые рекарбюризаторы представляют собой карбонизированный чугун, электродный порошок, порошок нефтяного кокса, порошок древесного угля и порошок кокса.При конвертерной выплавке средне- и высокоуглеродистых сталей в качестве науглероживателя используют нефтяной кокс с малым содержанием примесей.Графитизированный науглероживатель является хорошим науглероживателем для плавки.
Процесс графитизированного нефтяного кокса
Графитированный рекарбюризатор представляет собой продукт графитизации нефтяного кокса путем высокотемпературной обработки.Графитированный нефтяной кокс предназначен для помещения нефтяного кокса в печь для графитации, как правило, с использованием оборудования для печи Ачесона, токопроводящие электроды головки и хвоста печи Ачесона укладываются с обожженными продуктами из углеродного материала в качестве проводящих нагревательных сердечников, то есть головка и хвост печи представляют собой углерод. материал обожженного изделия укладывают между парой соответствующих токопроводящих электродов в виде слоя токопроводящего нагревательного сердечника.После высокотемпературной обработки около 2600°С неупорядоченный слоистый углеродный кристалл нефтяного кокса превращается в гексагональный слоистый углерод, то есть нефтяной кокс превращается в графит, этот процесс называется графитизацией.Нефтяной кокс, обработанный в процессе графитизации, называется графитированным нефтяным коксом.
